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一、用途、原理及特點:
1、用途:本機(jī)使用于火力發(fā)電廠各類燃煤鍋爐除渣,可與25-600MW機(jī)組(蒸發(fā)量130---2000t/h鍋爐)配套。我公司根據(jù)客戶的具體要求,可設(shè)計不同規(guī)格,不同形式的撈渣機(jī)。 撈渣機(jī)是鍋爐除渣設(shè)備中的主要設(shè)備,它與渣井(含支架)、關(guān)斷門、碎渣機(jī)、自行式活動渣斗等設(shè)備組成一套完整的鍋爐除渣系統(tǒng)。
2、工作原理:上槽體內(nèi)儲滿冷卻水(水溫≦60℃),爐膛內(nèi)的高溫紅渣經(jīng)渣井、關(guān)斷門落入上槽體水中驟冷粒化,由環(huán)型鏈條牽引的角鋼型刮板向前拖出,再經(jīng)碎渣機(jī)破碎后進(jìn)入渣溝,水力輸送到灰漿池,亦可不竟碎渣機(jī)而直接裝車或積存在自行式活動渣斗中,之后裝車運出,供綜合利用。
3、特點:本機(jī)與關(guān)斷門配合使用,關(guān)斷門全部打開后插入上槽體水中,組成爐底的密封系統(tǒng),實現(xiàn)爐底不漏風(fēng),使鍋爐運行穩(wěn)定。當(dāng)撈渣機(jī)出現(xiàn)故障時,可關(guān)閉關(guān)斷門,使?fàn)t渣積存在渣井中,可達(dá)到檢修撈渣機(jī)不停爐的目的。 本機(jī)配有多種監(jiān)測保護(hù)裝置(如掉鏈保護(hù)、安全離合器過載保護(hù)、電器系統(tǒng)的電流 過過載保護(hù)等)及電控柜,便于現(xiàn)場和遠(yuǎn)距離監(jiān)控運行狀態(tài)。 本機(jī)與水力排渣方案相比,節(jié)水、節(jié)電、節(jié)煤。改善了運行狀況,減輕了操用者的勞動強(qiáng)度,提高了綜合效益,鍋爐運行安全可靠。
二、規(guī)格與技術(shù)參數(shù):
主要規(guī)格與技術(shù)參數(shù)見表(一)
主要規(guī)格 | 單位 | 數(shù)值 | |
槽寬 | mm | 600—2000 | |
出渣能力 | 額定 | t/h | 5—65 |
Max | t/h | 80 | |
電機(jī)功率 | KW | 3—22 | |
水耗量 | t/h | 5—60 | |
水容積 | m3 | 8—80 | |
水深 | mm | 1000——2500 | |
刮板速度 | m/min | 0.3—1.2 |
三、安裝、調(diào)試和試運行:
(一)安裝:
1、將撈渣機(jī)位,以渣井中心線、軌道上平面、撈渣機(jī)標(biāo)高為基準(zhǔn),用千斤頂頂起,將撈渣機(jī)調(diào)平(平面度水溫≦1/1000)
2、行走輪放到導(dǎo)軌上,并與機(jī)體立板焊牢。
3、焊接平臺,平臺水平,允許平臺稍向機(jī)體傾斜(≦5℃),但不允許向外傾斜。
4、水管安裝:水管、接頭等安裝前應(yīng)沖洗干凈,安裝后不得漏水,要水系統(tǒng)規(guī)定的水壓。
(二)調(diào)試:
1、設(shè)備安裝位后,應(yīng)詳細(xì)徹底的清理上下槽體內(nèi)的雜物,將排渣孔關(guān)閉,進(jìn)行空載運行,此時應(yīng)重點檢查調(diào)試:
1)每塊刮板與鏈條連接是否完好:
2)整機(jī)運行是否平穩(wěn)、有無異常響聲;
3)啟動電動機(jī),轉(zhuǎn)換是否正常;
4)過載報警是否動作;
5)各導(dǎo)向輪的水流密封水道是否通暢。
2、本機(jī)需要調(diào)試的部位與方法:
1)減速機(jī)與主軸連接鏈條的松緊度;
2)張緊裝置調(diào)節(jié):見圖(二)
松開張緊裝置的螺桿支承架螺母,旋轉(zhuǎn)升降部分的螺母,使絲桿向上移動,張緊刮板鏈條,張緊程度以后下導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動為宜,然后將軸承座支撐架的螺母固緊即可。調(diào)節(jié)時的調(diào)節(jié)量應(yīng)保持一致。,且使刮板的長度方向垂直于機(jī)體側(cè)壁。
試運行過程中要始終要有人在現(xiàn)場觀察,并做記錄。
2,負(fù)責(zé)試運行:
首先打開上導(dǎo)輪的水道密封閉閥門,使之通暢,然后向撈渣機(jī)上槽體內(nèi)注入水至設(shè)計水位。
啟動碎渣機(jī),再啟動撈渣機(jī),使運行正常后,打開關(guān)斷門,使渣井中的灰渣落入上槽體內(nèi)。調(diào)節(jié)補(bǔ)充溢流水量,保持水溫在60℃左右。
負(fù)載試運行分階段進(jìn)行。
1階段連續(xù)運行8小時,檢查刮板鏈條松緊程度,調(diào)節(jié)張緊輪使鏈條松緊適當(dāng),(即后下導(dǎo)輪要轉(zhuǎn)動,以掉鏈報警正常工作)。
2階段連續(xù)運行24小時,檢查刮板鏈條松緊程度,接頭有無松動現(xiàn)象,并應(yīng)及時處理。在第二階段進(jìn)行負(fù)荷運行時先啟動撈渣機(jī),當(dāng)槽內(nèi)積滿灰渣時,應(yīng)關(guān)閉關(guān)斷門,待灰渣拖出撈渣機(jī)后,再打開關(guān)斷門,使撈渣機(jī)正常運行。
3階段連續(xù)連續(xù)運行40小時,檢查:
1)鏈條松緊狀態(tài);2)各刮板接頭連接狀態(tài);3)各報警裝置靈敏度及可靠性模擬試驗;4)整機(jī)運行狀態(tài)應(yīng)平穩(wěn)無異常響聲,無卡滯現(xiàn)象等。負(fù)載運行一切正常后,投入使用。